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零件的加工质量和合理使用设备 

更新时间:2012-5-21 8:13:00 浏览人次:11460
零件的加工质量和合理使用设备
为了保证零件的加工质量和合理使用设备,通常将较复杂零件的加工过程划分为粗加工、精加工和光整加工三个阶段。粗加工阶段的切削余量、切削力和切削热均较大,由于内应力的重新分布等因素,使工件变形较大,故一般在大功率和精度不高的机床上进行。精加工的余量较小,工件变形也小,可以得到较高的加工精度,通常使用较精密的机床。光整加工是在高精度的机床上进行的,可以获得很高的精度和表面粗糙度。在阅门生产中,除阀体和阀瓣等零件外,大多数阅门零件由于精度和表面粗糙度要求不高因而不采用光整加工。

工序集中就是将零件的加工集中在少数的工序内来完成。反之,则为工序分散。工序集中时,由于减少了工件的装夹次数,不仅可以缩短辅助时间及减少夹具的数量,而且易于保证在一次安装中加工的各表面的相对位置精度。工序分散时,使用的设备与工艺比较简单,调整方便,对工人的技术水平要求也较低。在拟定工艺路线时,必须根据零件的生产类型、结构特点及技术要求,并结合现场的生产条件来决定采用哪种原则。

在安排热处理等工序在工艺路线中的位置时,应考虑热处理的目的。一般退火工序安排在粗加工之前或焊接工序之后,调质工序安排在粗加工之前,洋火通常安排在粗加工之后,零件的氮化、电镀、发蓝以及沉淀硬化钢的冷处理等一般均安排在工艺过程的最后。
零件的加工质量和合理使用设备

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