一、概述
气动保温球阀，保温球阀和气缸与电气阀门定位器配套，输入 4～20mADC信号及0.5～0.7Mpa气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。它是以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体内转动90°，可以实现全开-全闭的动作。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。
二、特点
气动保温球阀具有结构紧凑、体积精小、运行可靠、密封性好、维修容易、安装方便、适应性强等特点。特别适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。可广泛应用于石油，化工、教学设备、轻工、高压设备、制药、造纸等工业自动控制系统中，作远距离集中控制或就地控制。
三、保温球阀
具有良好的保温保冷特性，具阀门的痛径与管径一致，同时又能有效降管路中介质热量损失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送还常温下会凝固的高粘度介质。
序号 | 零件名称 | 材质 | 序号 | 零件名称 | 材质 |
GB | ASTM | GB | ASTM |
1 | 夹套 | 25 | A105 | 5 | 球体 | | |
2 | 阀座 | WCB | A216-WCB | 6 | 阀杆 | 1Cr13 | A247-410 |
3 | 阀体 | 1Cr18Ni9Ti | SS304 | 7 | 填料 | 柔性石墨 |
4 | 密封圈 | PTFE、对位聚苯 | 8 | 填料压盖 | WCB | A216-WCB |
四、工作原理与结构
气动球阀由气动活塞式执行机构与O型球阀组合构成。
AT(GT)系列气动执行机构相同规格有双作用式、单作用式(弹簧复位)；标准旋转轴角度可调节-5～+50范围；所有滑动部件采用塑料轴承衬套、导向，保持最小摩擦力，并有效地抵抗磨损；外壳表面阳极化电 镀，防腐蚀保护；旋转轴镀硬质镍磷合金；螺丝、 螺母为不锈钢；单作用式弹簧预装在弹簧座内，很容易 装配或增补弹簧数量；连接、安装接口标准化模块设计，方便配装球阀、信号盒及控制附件；可选择旋转方向顺时针旋转或逆时针旋转；两端调节螺丝可调节小于标定角度调整。特殊的腐蚀环境可采用不锈钢外
壳。
浮动球阀采用特殊设计的双斜面弹性密封圈，有效的降低了球体与密封圈之间的摩擦力，减少了操作力矩。当介质压力较小时，密封圈与球体接角面积较小，故有较大的密封比压，确保可靠密封。当介质力
较大时，密封圈与球体面积也相应增大。故密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏，确保可靠密封。当介质的冲刷力较大时，特别设计的阀座防冲刷结构能有效的防止介质的冲刷，确保密封圈的使用寿命。对于低压，超低压或真空工况用球阀，因介质本身的压力不能确保阀座可靠密封，而预紧力长期使用后又会衰减，特别设计的弹簧加载密封结构，能确保阀门长期可靠使用。固定球阀可根据压力大小选择不同的密封形式：进口端密封、出口端密封、进口端双向密封。根据用户的需要，球阀的阀座及阀杆的密封部位，可加装注脂阀。当密封部位因擦伤而引起泄露时，通过注脂注入密封脂，可起瞬时密封存作用。
五、主要技术数据
性能参数
型号 | BQ41F-16C | BQ41F-25C | BQ41F-16P | BQ41F-25P |
工作压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 1.6 | 2.5 |
适用介质 | 非腐蚀性介质 | 腐蚀性介质 |
材料 | 阀体、阀盖 | 碳钢 | 铬镍钛钢 |
球体 | 铬镍钢 |
阀座 | 聚四氟乙烯或氧化橡胶 | 聚四氟乙烯(PPL) |
阀杆 | 沉淀硬化钢 | 铬镍钢 |
密封材质选择
选择 | 常温 | 增强 | 通用温度 | 高温 | 耐磨、高温 |
材料代号 | F | Fs | M | PPL | Y.H |
适用温度 | ≤150℃ | ≤200℃ | ≤250℃ | ≤350℃ | ≤425℃ |
气动球阀的配置与技术参数
公称通径 (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
额定流量 系数Kv | 20 | 38 | 72 | 100 | 170 | 270 | 400 | 510 | 940 | 1400 | 2200 | 3500 | |
配 执 行 机 构 型 号 | PN 10 16 | 双 作用 | GTD52 | GTD65 | GTD80 | GTD90 | GTD100 (GTD115) | GTD 125 | GTD145 (GTD160) | GTD 160 | GTD 190 | |
单 作用 | GTE65 | GTE80 | GTE90 (GTE100) | GTE100 (GTE115) | GTE125 (GTE145) | GTE160 (GTE190) | GTE190 (GTE210) | GTE210 (GTE255) | GTE 255 | |
PN 40 64 | 双 作用 | GTD52 | GTD65 | GTD80 | GTD90 | GTD100 | GTD125 | GTD160 | GTD190 (GTD210) | GTD255 | | |
| |
单 作用 | GTE65 | GTE80 | GTE90 | GTE100 | GTE115 | GTE145 | GTE190 | GTE210 | GTE255 | | |
| |
气源操作 压力 Kpa | 500 | |
公称压力 Mpa | 1.0、1.6、4.0、6.4 | |
额定转角 ° | 90 | |
流量 特性 | 快开 | |
注：1、GTE为单作用执行机构，GTD为双作用执行机构。
2、GTD52型执行机构带手轮机构时，应增大一档为GTD65。
3、括号内选用的执行机构，适用于非润滑的干气介质及压差较大场合。
气动阀门附件选择
（1）可配执行机构——GTD/GTE系列、AT系列、AW系列。
（2）可配附件——电磁阀、行程开关、空气过滤减压器、电/气阀门定位器、手轮等。
六、使用和维护及故障排除方法
1、安装与使用
（1）气动球阀在安装使用之前，必须对阀门进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下，才能安装使用。
（2）气动球阀的安装要尽可能使阀门与管路法兰同心，并加支撑固定。不能使球阀受其它外力作用，以免损坏阀门的中密封及阀门变形。造成阀门开关不灵及阀门的损坏而无法使用。
（3）要保证气动球阀及气动元件所提供的动力气源必须是洁净，尽可能不带油污及水。清洁度应小于0.4微米。
（4）接入气源之前，必须清洁供气管路，气源接口和开关等器件，以防由于管路不清洁带上污物和泥沙冲入气动执行单元而造成故障。
（5）气动执行器、电磁阀、定位器、过滤器、减压阀等的连接，可用铜管或尼龙管，为以防防尘及减小噪声，排气口应安装消声器或消声节流阀。
（6）安装好以后，对气动阀门应进行试验，给气动执行器加压至额定值，压力为0.4～0.7mpa，对气动球阀进行开关试验，观察阀门的开闭情况。应转动灵活无卡阻现象。在开关如有卡阻现象可增高气压，反复开关使阀门调到开关灵活即可。
（7）安装调试开关型气动球阀时，先用手动装置进行（电磁阀上的手动按钮）调试、动作正常后在通电调试。
（8）气动球阀应定期进行维护保养阀杆转动处，应三个月加油（机油）一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次，每年检修一次。
2、故障分析与排除
常见故障 状态 | 故障产生原因 | 排除方法 |
电机不动作 | 电源没输入 | 接通电源 |
断线或接线脱落 | 改换电线或正确接好导线 |
电源电压不同、偏低 | 用仪器检查电压 |
电容器被击穿 | 更换电力电容 |
输入信号不同 | 更换输入信号选择 |
热保护动作（周围温度高，使用频率高） | 降低周围温度，降低使用频率或灵敏度 |
手动操作费劲 | 内部产生异常 | 卸阀门检查 |
在自动调节过程中 停止 | 在过大负荷下超载起动 | 检查调节阀排除负载 |
热保护动作 | 检查调节阀排除负载 |
阀体进入异物 | 拆卸阀 |
不发开度信号 | 开度信号接线的接触不良或断开 | 检查开度信号接线的连接 |
开度信号达不到全闭 | 电位器的安装不良 | 检查电位器安装情况 |
到达极限位置 电机不停止转动 | 设定限位开关极限位置调整不良 | 重新调整 |
限位开关安装不良 | 重新安装 |
调节阀在任何 开度都震荡 | 支撑不稳 | 加固支撑 |
附近有震动源 | 采取减振、除振措施 |
调节阀动作迟钝 | 阀体内有泥浆或粘性大的介质产生堵塞或结焦现象 | 洗阀体内腔 |
阀达不到 全闭位置 | 介质压差太大，执行机构输出力不够 | 加大输出压力 |
阀体内有异物 | 清除异物 |
常见故障 状态 | 故障产生原因 | 排除方法 |
关不严 | 球体冲翻 | 更换密封座 |
用作节流损坏了密封面 | 不允许作节流用 |
密封面被压坏 | 进行研刮修复 |
密封面无预紧压力 | 预压弹簧失效应更换 |
扳手、阀杆和球体三者连接处间隙大，扳手已到关闭位，而球体旋转角不足90度而产生泄漏 | 调整好限位块，消除扳手提前角，使 用球体正确开闭 |
阀座与本体接触面不光洁，磨损，O型圈损坏使阀座泄漏 | 提高光洁度，减少阀座拆御次数，O型圈定期更换 |
3、保养与维修
（1）要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。
（2）气源绝对不能有故障。
（3）定期检修。
（4）长期停放时，接口都要用塑料塞堵上。
（5）当调节阀在使用中不能满足操作要求，或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定
（6）检查时，先将阀从管线卸下，清洗、拆卸、更换元件，重新组装测试后重新安装。
八、运输与贮存
1、储运前检查各种标志是否完整、齐全、清晰、包装箱是否整齐牢固，无破损伤裂，最后检查钉箱包扎的可靠性和安全性。
2、运输时应轻装轻卸，严禁抛滑和撞击。
九、开箱与检查
1、产品运输到达用户后打开包装箱，小心搬运，打开即可安装使用。
2、包装箱内应有产品使用说明书、产品装箱单、产品合格证、产品质量跟踪卡。
十、订货需知
1.产品型号与名称；
2.公称通径DN（mm）；
3.公称压力;
4.连接方式及标准；
5.阀体材质；
6.额定流量系数；
7.介质种类和温度范围；
8.阀前、阀后压力；
9.气源压力及控制方式；
10.其它特殊要求；
11.建议用户安装空气过滤器和减压阀</p
