电动多级高压笼式调节阀是多级笼式对称小孔套筒组成的流道调节阀，控制了流经阀内的介质的流速，大幅度地降低了高压气体和蒸汽在阀内产生的噪音，稳定的多级别式降压有效地防止了液体产生气蚀，是使用在高压介质场所性能稳定的控制阀。
电动多级高压笼式调节阀采用压力平衡式结构阀芯, 高温、高压工况高设计的，高强度、重荷载。
低泄漏型阀笼采用密封环式结构,关闭严密;多孔式阀笼,套筒上设有对称小孔降低流体噪音,减小气蚀。本系列阀适应于对各种压力和温度的流体或气体的控制，适配气动，电动等执行器
电动执行器介绍
电动执行机构采用新一代智能电动执行机构，该执行器最大的特点易维护，高精度、高可靠，非侵入式液晶显示。
电动执行器概述以及特点
智能电动执机构适用于工业过程中的闭环控制系统，能可靠的对调节阀实行精确控制。该智能型电动执行机构紧凑，重量轻，体积小。它采用直流无刷电机以及齿轮箱减速，具有高效率，低噪音。
阀本体主要参数
| 形式 | 套筒导向直通高压笼式阀 |
| 公称通径 | DN15～DN300 |
| 公称压力 | PN160、250、420，ANSI CL900、1500、2500 |
| 阀体阀盖材质 | WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M等 |
| 阀内件材质 | 304、316等 |
| 填料 | 聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盘根、柔性石墨夹镍丝 |
| 执行机构 | 气动、电动 |
| 与执行器连接 | 螺栓压紧式、圆螺母锁紧式 |
| 阀盖类型 | 标准型、高温型 |
| 连接方式 | 法兰型（RF、MFM、RJ）、焊接型（SW、BW） |
| 法兰距 | 见下表 |
| 工作温度 | -29～+230(标准)、+230～+560(中高温) |
| 泄漏等级 | ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏 |
| 流量特性 | 等百分比、线性、开关 |
| 固有可调比 | 50:1 |
额定流量系数和行程
| 公称通径 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 阀座直径 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 额定Cv | 等百分比ANSI 900、1500 | 6.0 | 12 | 17 | 25 | 52 | 78 | 110 | 180 | 270 | 375 | 650 | 900 | 1400 |
| 等百分比 ANSI 2500 | 5.0 | 8 | 12 | 17 | 31 | 52 | 78 | 125 | 180 | 270 | 470 | 720 | 1000 |
| 线性ANSI 900、1500 | 7.0 | 12 | 20 | 30 | 62 | 90 | 135 | 210 | 330 | 485 | 700 | 1000 | 1500 |
| 线性 ANSI 2500 | 5.0 | 8 | 12 | 20 | 43 | 62 | 90 | 150 | 210 | 330 | 520 | 800 | 1200 |
| 额定行程 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
| 上表中阀门流量系数为标准配置，可以更换阀内件满足不同流量要求 |
安装注意事项
新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试：基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。
如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
调节阀在使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此调节阀在安装使用时要注意以下几方面：
（1）调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
（2）调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
（3）安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
（4）调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
（5）为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路，同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
（6）调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行敲打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
（7）执行机构拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
